覆膜机在长时间应用全过程中不可避免产生一些常见故障问题，例如设备不启动，吸膜不及时，发生粘合不好状况这些。今日，给大伙儿详细介绍覆膜机发生黏合不好的缘故和解决方案，有兴趣的一起来瞧瞧吧。
1、粘合剂采用不合理，点胶量设置不合理，配制计量检定不正确。应重新选择粘合剂类型及使用量。
2、油漆稀释剂中带有耗费NCO基的纯正水，使主剂的甲基不反映。应应用高纯的醋酸乙酯。
3、覆膜机印刷品表层有粉末喷涂。用干抹布轻轻地擦去。
4、印刷品墨层太厚。应提升粘合剂涂布局，扩大压
5、印刷品墨层未干或未完全晾干。应先压合一遍重上胶;挑选固态成分高的粘合剂;提升粘合剂施胶薄厚;提升烘干处理道温度等
6、粘合剂被油墨印刷及打印纸张消化吸收，使涂覆量不够。应再次秘方和设置涂覆量。
7、塑料膜表层处理不足或超出适用期，使解决面无效。应拆换塑料膜。
8、覆膜机工作压力偏小、时速较快、温度稍低。应提升覆亚膜温度和工作压力，适度下降时速。
